1、磨刀。正確調(diào)整砂輪間隙,如間隙有誤則磨刀時(shí)發(fā)生扭曲導(dǎo)致刀片破列。安裝砂輪后檢查砂輪座螺栓是否松動(dòng),砂輪端面跳動(dòng)量過大則磨刀時(shí)發(fā)生沖擊導(dǎo)致刀片破列。砂輪磨刀角度應(yīng)與刀片刃口角度大致相同。磨刀器定塊、動(dòng)塊行程間隙大小決定磨刀時(shí)的穩(wěn)定效果,要求行程間隙在3-5mm之間。磨刀時(shí)應(yīng)調(diào)慢砂輪進(jìn)刀速度,空氣壓力在2KG左右,切忌砂輪沖擊刃口。每次研磨量不宜過大,建議每個(gè)班次專人手動(dòng)研磨,鋰電池分切刀片,憑手感輕輕修磨鋒利即可。磨刀時(shí)間長短則根據(jù)刀片鋒利程度和紙板切割質(zhì)量而定,切忌頻繁磨刀和刀片刃口出現(xiàn)鋸齒仍繼續(xù)使用。
2、調(diào)刀。調(diào)整刀距前將刀托松開移位后方可進(jìn)行,調(diào)完刀距后將刀調(diào)整在刀托分紙槽中間位置,切忌刀片、刀托產(chǎn)生摩擦。調(diào)整中切忌工具、設(shè)備部件及其它硬物碰撞刀片。
3、維護(hù)保養(yǎng)。每天檢查薄刀刃口,按需輕微修磨,定時(shí)檢查薄刀刀面,及時(shí)去除污垢。停機(jī)檢查刀具是否有缺陷,同時(shí)清理刀托分紙槽內(nèi)紙屑,以免夾刀。及時(shí)觀察刀盤運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)端面跳動(dòng)量過大時(shí)應(yīng)立即停機(jī)維護(hù),以免造成損失。使用設(shè)備前檢查緊固螺栓及鎖緊塊,確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。計(jì)算機(jī)調(diào)刀的設(shè)備在工作時(shí)切忌刀片與下刀座發(fā)生干摩擦,否則將造成刀片破列。操作人員在于薄刀接觸時(shí),切忌站在刀片正前方,務(wù)必保持安全距離,時(shí)刻注意安全,防止刀片破列傷人。
食品包裝刀片產(chǎn)品特點(diǎn):
1、不使用食品包裝刀片時(shí),需將刀片擦干凈垂直地掛在干燥的架子上,不能將食品包裝切刀片平放,平放會(huì)導(dǎo)致食品包裝切刀片變形。
2、食品包裝刀片的刀口超硬鋒利,禁止互相碰撞、掉落地上,必須輕拿輕放。
3、操作時(shí)必須帶防護(hù)罩、工作手套、安全帽、安全鞋、防護(hù)眼鏡等安全工作。
4、在安裝食品包裝切刀片前,必須先確認(rèn)機(jī)械的性能、用途,確保食品包裝切刀片指示的包裝切割方向與刀片旋轉(zhuǎn)方向一致。嚴(yán)禁反方向安裝,裝錯(cuò)方向可能會(huì)導(dǎo)致刀片破壞,防止發(fā)生意外事故。
異形刀片的質(zhì)量受到多種因素的影響,其中燒結(jié)過程中各種工藝參數(shù)的改變,對(duì)異形刀片的質(zhì)量影響大。粘結(jié)劑/催化劑材料、基體材料等組成材料,鋰電池分切刀片批發(fā),以及顆粒表面清潔度、顆粒度等都決定了異形刀片的性能。
基體的選擇:由于碳化鎢硬質(zhì)合金具有較高的硬度,具有較好的導(dǎo)熱性和韌性。
以鋁化鎳作為粘結(jié)劑的PCBN復(fù)合片導(dǎo)電性好,適于采用低成本電火花進(jìn)行切割。 由于粘結(jié)劑的不同,現(xiàn)在PCBN刀片趨于兩種特性:一種是具有高的耐磨性,另一種是具有好的抗沖擊性。
根據(jù)異形刀片加工,我們可以看出目前國內(nèi)外異形刀片的制造廠商參差不齊,異形刀片質(zhì)量上有很大的差異,鋰電池分切刀片價(jià)格,但總體來說國內(nèi)的異形刀片較國外產(chǎn)品無論從質(zhì)量上、規(guī)格上還是品種上都有一定的差距。 隨著研究制造的日益深入,國外異形刀片現(xiàn)已形成系列化,從而帶來了應(yīng)用的專業(yè)化。
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